能抵抗800~1200℃酸性介質(zhì)（硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等）腐蝕的可澆注耐火材料稱耐火耐酸澆注料。它是以液體速溶粉狀硅酸鈉為結(jié)合劑、用酸性或版酸性耐火材料作為骨料和粉料，加少量的促凝劑配置而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪的腐蝕。配置此類澆注料的原材料來(lái)源豐富、價(jià)格低廉，故在冶金、化工、石油、輕工等部門熱工設(shè)備得到普遍應(yīng)用。
生產(chǎn)耐酸耐火澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種成用的原材料的耐酸度（重量法測(cè)，%）為：鑄石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蠟石92~96%，安山巖大于94%。選用哪種耐材原料根據(jù)使用條件而定。但采用硅石時(shí)必須注意石英在加熱時(shí)有多晶轉(zhuǎn)變，在轉(zhuǎn)變過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生體積變化（膨脹），因此最好采用廢硅磚料取代部分硅石原料作集料，配置此澆注料的粉料主要采用硅石粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質(zhì)粘土熟料粉等，其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料。
結(jié)合劑速溶粉狀硅酸鈉應(yīng)采用M高些的液體硅酸鈉，以降低硅酸鈉帶進(jìn)的Na2O量，提高耐酸性，一般采用模數(shù)為2.6-3.2，密度為1.38-142,g/cm3的硅酸鈉溶液?？勺鳛楣杷徕c促凝劑的化合物較多，包括有含氟化合物（如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽）、酯類、酸類（如乙酸乙酯）、金屬氧化物（如鉛、梓、鋇等氧化物），以及碳酸氣（CO2）等，但最廣泛采用的是氟硅酸鈉（Na2SiF6），使用方便，易于控制凝結(jié)硬化時(shí)間。
耐酸耐火澆注料的一般配料組成為：耐酸耐火骨料60%-70%，粉料30%-40%，外加密度為1.38-1.42g/cm3的硅酸鈉溶液13%-16%，以氟硅酸鈉作促硬劑時(shí)，其加入量為硅酸鈉溶液質(zhì)量的10%-12%。
耐酸澆注料技術(shù)性能：
1、耐酸澆注料是以硅酸鉀為粘接劑，無(wú)機(jī)分子材料為固化劑，硅酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應(yīng)力很強(qiáng)的新型防腐材料。
2、耐酸澆注料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)越的粘接性能，特別在砌筑花崗巖快料、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。
3、耐酸澆注料在各種濃度的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸中性能穩(wěn)定，特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽，具有較高的抗?jié)B性。
4、耐熱性好，在鈦白粉回轉(zhuǎn)窯中襯里，使用溫度高達(dá)950℃-1000℃。
5、耐酸澆注料采用無(wú)毒固化劑，對(duì)操作與施工人員無(wú)毒害，經(jīng)醫(yī)藥衛(wèi)生部門鑒定，可用于食品，醫(yī)藥等設(shè)備防腐工程中。
6、耐酸澆注料與有機(jī)耐酸材料相比，價(jià)格低廉。它除具有有機(jī)耐酸耐腐蝕的同等性能，還具有耐強(qiáng)氧化介質(zhì)腐蝕的獨(dú)特性能。
7、室溫固化，施工簡(jiǎn)單，使用方便，易于運(yùn)輸，防潮貯存。
可用于各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、鉻酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類，各類有機(jī)溶劑，各類酸性鹽類、氯氣、雙氧水等氧化性介質(zhì)，以及上述各類介質(zhì)的混合物中。
耐酸材料可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、農(nóng)藥、食品、發(fā)酵、水解、酸洗等工業(yè)部門的反應(yīng)釜，貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕工程中。
耐酸澆注料在使用過(guò)程中非常的方便靈活，它既是不定形耐火材料的一種，還可以制作出各種不規(guī)則的預(yù)制件來(lái)進(jìn)行使用，是一種萬(wàn)能的耐火材料產(chǎn)品。
但要發(fā)揮耐酸澆注料的最大性能也需要合理的進(jìn)行使用，耐酸澆注料在使用過(guò)程中應(yīng)注意不可在短時(shí)間及溫差較大的環(huán)境中使用，也不可在潮濕的環(huán)境中進(jìn)行施工，而且耐酸澆注料也不可進(jìn)行高溫下的施工，這樣就會(huì)破壞它的使用性能，從而降低耐酸澆注料的使用強(qiáng)度，所以在使用過(guò)程中一定要注意這些，爭(zhēng)取發(fā)揮耐酸澆注料的最大功用。
1、耐酸澆注料，厚度為10-20毫米，分格施工，分格縫間距2-3米，縫寬可謂15-20毫米，縫內(nèi)用你教填滿密實(shí)。
2、耐酸澆注料還可襯砌花崗巖塊材，結(jié)合層和縫一般為10—15毫米。
3、耐酸澆注料施工要求和膠泥施工相同。
4、耐酸澆注料可用于化工、輕工、冶煉、酸洗、石油、農(nóng)藥、食品、電鍍、點(diǎn)解等工業(yè)部門的反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、塔、電解槽、地溝、地坪、發(fā)酵池等整體，澆鑄或內(nèi)襯，加入鋼筋后可做為結(jié)構(gòu)防腐設(shè)備。
5、在碳鋼設(shè)備內(nèi)部澆鑄時(shí)碳鋼設(shè)備的施工表明應(yīng)噴砂除銹，在水泥混凝土設(shè)備內(nèi)部澆鑄時(shí)，應(yīng)將設(shè)備表面的油跡、灰塵清理干凈。
6、澆鑄用的模板結(jié)構(gòu)必須嚴(yán)緊，尺寸準(zhǔn)確，并具有足夠的剛度、高度以50厘米為宜。
7、施工前模板表面應(yīng)涂油，然后將塑料膜襯于模板表面，接頭部位延長(zhǎng)5-10厘米。
8、攪拌的容器與工具必須清潔干燥。
9、施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度須在15℃以上，雨季施工應(yīng)搭建防雨棚。
10、按混凝土和硅酸鉀的配合比進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
11、將攪拌好的物料注入模板內(nèi)，并進(jìn)行人工攪實(shí)或機(jī)械振動(dòng)。
12、每次裝料深度以30厘米為宜。
13、在環(huán)境溫度高于35℃以上，七天可以拆模，拆模后嚴(yán)防撞擊和局部超高溫焊接。
14、如澆鑄承重結(jié)構(gòu)設(shè)備，應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)進(jìn)行配筋。
耐酸澆注料其實(shí)對(duì)施工環(huán)境是非常挑剔的，我們在使用耐酸澆注料的時(shí)候，施工溫度一定要在5℃到30℃之間，如果溫度低于了5℃，那么我們就應(yīng)該把干料存放在溫度適宜的房間里，在施工的時(shí)候我們可以通過(guò)加熱水升溫的方法或者讓技術(shù)人員摻加適量的促凝劑的方法使耐酸澆注料溫度保持在十幾攝氏度。
如果在溫度較高的地方，溫度超過(guò)30℃的情況下施工，我們就必須要采取降溫的措施來(lái)保證施工，我們可以將容器和管道放到陰涼的地方，避免受到陽(yáng)光的照射，或者用冰水來(lái)攪拌也可以使用冷風(fēng)機(jī)對(duì)周圍環(huán)境降溫，這樣就可以避免耐酸澆注料受高溫的影響。
我們一定要滿足耐酸澆注料的施工環(huán)境，這樣才不會(huì)影響我們的產(chǎn)品效果。耐酸澆注料因?yàn)槭墙惶嫘苑栏虼朔栏阅芫鸵蟠筇岣吡嗽S多，因?yàn)槟退釢沧⒘戏栏阅軆?yōu)異，因此，耐酸澆注料不但能滿足腐蝕環(huán)境中的防腐蝕要求，還能滿足性能交變的性能疲勞的要求，能在及其惡劣的環(huán)境下生存時(shí)間也較長(zhǎng)，耐酸澆注料本身的收縮率，硬度，韌性，耐磨性，耐溫性就為在惡劣的環(huán)境下生存打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
