水泥混凝土從很多年前就開始使用澆注技術(shù)，而這種技術(shù)在20世紀(jì)初才開始應(yīng)用于耐火材料領(lǐng)域。人們對于不定形耐火材料的使用雖然已經(jīng)有了很多年的歷史，但是一直到20世紀(jì)60年代以前，其一直沒有得到行業(yè)內(nèi)的普遍接受。耐火骨料、細(xì)粉和結(jié)合劑(或添加劑)按照使用配方通過相應(yīng)的比例進(jìn)行混合就構(gòu)成了不定形耐火材料，可以被直接使用也可以在加入適量的液體后進(jìn)行使用。在運輸方面，通常采用散裝料的形式，再根據(jù)現(xiàn)場的使用要求采用不同的施工方式。這種特殊的應(yīng)用方式使不定形耐火材料具備了以下的優(yōu)點：
(1)從環(huán)保角度來說，不定形耐火材料在生產(chǎn)過程中不具備成型、烘烤和高溫?zé)彑倪^程，工藝較為簡單，生產(chǎn)效率高，有利于節(jié)約能源，減少生產(chǎn)過程中的能量損耗;
(2)其使用不會因為窯爐結(jié)構(gòu)的不同，而受到形狀限制，可以根據(jù)使用部位制備出各種形狀的制品，施工過程也很方便;
(3)不定形耐火材料在使用時大都依靠機(jī)械來進(jìn)行施工，極大地減少了人力的運用和浪費;
(4)現(xiàn)場施工的施工方式使得其具有很好的整體性和氣密性;
(5)在受到損壞時，修補(bǔ)十分方便，可以用作爐襯的修補(bǔ)材料。
在具有大量優(yōu)點的同時，不定形耐火材料也存在著一些問題，例如施工和條件的控制會影響到爐襯的質(zhì)量，當(dāng)條件控制不當(dāng)時會導(dǎo)致爐襯的開裂和損壞。為了避免這方面的不利影響，生產(chǎn)廠家常常將其加工成預(yù)制件，在經(jīng)過烘烤后再運送到現(xiàn)場，這樣就確保了產(chǎn)品的質(zhì)量能夠得到嚴(yán)格的控制。與燒成磚相比，不定形耐火材料在使用過程中需要經(jīng)過一系列的高溫演化過程，伴隨著過程中溫度的上升，其在使用過程中內(nèi)部的物相變化及其與熔渣之間的反應(yīng)都導(dǎo)致了體系的復(fù)雜化。
常見的耐火材料種類有很多，例如澆注料、搗打料、噴補(bǔ)料、可塑料、涂抹料、接縫料、干混料(drymix)、壓入料等等。
澆注料在使用時通常需要入適量的水并經(jīng)過澆注和振動來成型，在這一過程中，其初始強(qiáng)度需要通過依靠結(jié)合劑的水化和凝結(jié)過程來實現(xiàn)，然后再經(jīng)過烘烤后使用。一般情況下，根據(jù)澆注料不同的施工方式，可以將常見的澆注料分為下面幾種：
(1)振動澆注料是指在使用時必須借助機(jī)械振動才能成型的澆注料;
(2)流動性很好，使用時可以依靠自身的重力和位能來流動成型的稱為自流澆注料;
(3)使用泥漿泵進(jìn)行遠(yuǎn)距離運輸和使用的稱為泵送澆注料，它的特點是流動性很好且不易偏析;
(4)施工時采用搗打的方式，使用前不具有粘性的澆注料稱為搗打料;
(5)采用干法、半干法、濕法、泥漿法混合法、等離子噴射和濺渣護(hù)爐等方式噴射到施工面上使用的澆注料稱為噴補(bǔ)料;
除此之外常見的還有可塑料、涂抹料、接縫料、干混料和壓入料等等。
